Mamuhunan sa hinaharap ng nababanat na sahig kasama ang aming WPC, SPC, at linya ng paggawa ng sahig ng LVT. Dinisenyo para sa maximum na kakayahang magamit at mataas na kahusayan, ang state-of-the-art extrusion system ay nagbibigay-daan sa
Tinitiyak ng aming pinagsamang solusyon na hindi ka limitado sa isang produkto, na nagbibigay ng pundasyon para sa isang sari -saring at kumikitang portfolio ng negosyo.
Mataas na pagganap na twin-screw extrusion
Sa core ng makina ay isang matatag na twin-screw extruder (magagamit sa parehong conical at kahanay na mga pagsasaayos) na-optimize para sa nilalaman ng high-filler na kinakailangan ng parehong WPC at SPC. Tinitiyak nito ang mahusay na plasticization at natutunaw na pagkakapareho para sa PVC, kahoy na pulbos, at pulbos ng bato, na humahantong sa mahusay na kalidad ng materyal na materyal.
Maraming nalalaman calendering at lamination
Nagtatampok ang system ng isang multi-roll calendering unit (4-roll o 5-roll) na may isang in-line na lamination aparato. Pinapayagan nito para sa mainit na lamination ng pandikit na lamination ng suot na layer at pandekorasyon na pelikula papunta sa extruded core (SPC o WPC) sa isang pass, tinitiyak ang walang kaparis na lakas ng alisan ng balat at pagtanggal ng mga panganib sa delamination. Para sa LVT, ang linya ay maaaring maiakma upang makabuo ng nababaluktot na mga sheet para sa kasunod na mga proseso ng kalendaryo.
Superior dimensional na kontrol ng katatagan
Ang pinagsamang paglamig at online na mga yunit ng pagsusubo ay mahalaga para sa paggawa ng mataas na kalidad na matibay na sahig na core. Ang teknolohiyang ito ay aktibong nagpapaginhawa sa mga panloob na stress, na nagreresulta sa mga tabla na may kaunting thermal contraction at mahusay na dimensional na katatagan-isang hindi mapag-aalinlanganan na tampok para sa parehong mga produktong SPC at WPC.

|
EXTRUER
|
|
Extruder Model
|
YPS138
|
|
Motor and Brand
|
160KW(China Siemens)
|
|
Control System of The Line
|
The host computer is controlled by Omron 10 inch computer screen and the auxiliary machine is controlled by Omron 7 inch computer screen.
|
|
Temperature Control System
|
PLC Temperature Control System
|
|
Host Drive
|
Frequency Converter(Ankawa, Japan or ABB)
|
|
Feeding Device
|
Twin screw feeding
|
|
Feeding motor
|
2.2kw
|
|
Material of Barrel&Screw
|
38CrMoAlA integral inlay type (inlay material SKD11, super wear resistance).
|
|
Heating Segment
|
Barrel and screw 7segments,influence core 1segment,mould 7segments,spare 3segmengts,total 18segments.
|
|
Barrel Heating Power
|
89kw
|
|
Material of Heater
|
Cast Aluminum Heating Ring
|
|
Cooling Type of Screw
|
Water
|
|
Cooling Type of Heater
|
Air(550w×5)
|
|
Gear Box
|
High Torque Gear Box (Quality Imported Bearing)
|
|
Vacuum Pump Power
|
11kw
|
|
Mould
|
|
Width of die
|
1050mm
|
|
Die Opening
|
3-8mm
|
Mga Proyekto sa Operating Company: SPC Flooring Extrusion Line, PVC Wood Plastic Production Line, PVC Hollow Wall Panel Extrusion Line, PVC Foam Board Extrusion Line